ISO 16890: guia para qualidade do ar na filtragem industrial
A ISO 16890 é o padrão global de classificação de filtros de ar e serve para medir a eficiência real da filtragem em ambientes industriais e comerciais, o ar interno de uma fábrica atua como um insumo direto e vital na linha de produção.
Diretores que compram filtros de ar baseando-se exclusivamente no menor preço de aquisição criam um passivo financeiro de manutenção corretiva imediato.
Diretores que compram filtros de ar baseando-se exclusivamente no menor preço de aquisição criam um gargalo na parte financeira quando o assunto é a manutenção corretiva imediata.
A poeira que ultrapassa barreiras ineficientes causa o entupimento precoce das aletas dos trocadores de calor, esse bloqueio força os motores a trabalharem mais, elevando o consumo de energia elétrica dos sistemas de climatização (HVAC) no primeiro ano de uso.
A adequação à norma ISO 16890 separa operações industriais baseadas em intuição daquelas fundamentadas em alta performance, garantindo a proteção mecânica do maquinário e a saúde ocupacional dos colaboradores.
Vem com a Manflair entender melhor sobre o assunto!
Como a norma antiga gerava falsos resultados e por que a ISO 16890 mudou o mercado?
A norma antiga (EN 779) aprovava filtros usando um truque de laboratório, os fabricantes aplicavam uma carga elétrica no material, criando um "ímã" temporário que atraía a poeira artificial e garantia notas altas nos testes de desempenho.
Na prática da sua fábrica, a realidade era outra, a umidade e a força do ar anulavam esse efeito magnético rapidamente, o filtro perdia a eficiência em pouco tempo e permitia que a sujeira invadisse a sua linha de produção de forma silenciosa.
A ISO 16890 eliminou essa ilusão, a norma para filtro de ar atual exige que o filtro ISO eja testado totalmente "descarregado", sem a ajuda desse ímã provisório.
Agora, o equipamento precisa provar que consegue bloquear a poeira usando apenas a sua barreira física (a própria malha do tecido), enfrentando as condições severas do dia a dia.
Isso garante que a sua empresa invista em um material que mantém o ar limpo de verdade do primeiro ao último dia de uso, sem enganações de laboratório.
O que significam as métricas PM1, PM2.5 e PM10 e qual o risco se você ignorar?
Quando falamos de qualidade do ar, a sigla PM (material particulado) nada mais é do que o tamanho da sujeira que está voando no ambiente.
O número que acompanha essa sigla indica a espessura da poeira, a norma ISO 16890 usa exatamente essas medidas para mostrar o quão eficiente um filtro é contra três grandes inimigos da sua fábrica:
PM10 (a poeira grossa)
É a vilã dos seus equipamentos, essa poeira entope rapidamente os dutos e as grades do ar-condicionado. Se o filtro não segurar o PM10, os motores superaquecem e quebram de surpresa, gerando gastos pesados com manutenção de emergência.
PM2.5 (a poeira fina)
Geralmente gerada por fumaça e poluição urbana, ela é menor e mais perigosa. Essa poeira vai fundo nos pulmões da sua equipe, sendo a principal causadora de crises alérgicas e ataques de asma no meio do expediente.
PM1 (o perigo invisível)
É aqui que mora o risco extremo. Essa poeira é tão minúscula que o corpo humano não consegue filtrá-la. Ela atravessa o pulmão, cai direto na corrente sanguínea e pode afetar até o coração e o cérebro.
Para se ter uma ideia da gravidade, a Organização Mundial da Saúde (OMS) alerta que a poluição do ar causa cerca de 7 milhões de mortes prematuras todos os anos.
Trazendo isso para a realidade da sua empresa: ignorar a proteção contra partículas tão finas quanto o PM1 significa aceitar que sua equipe ficará doente com frequência, isso aumenta as faltas médicas e uma queda brusca na produtividade.
Como adequar a sua indústria às exigências da qualidade do ar?
Adequar a sua indústria à ISO 16890 exige o parceiro certo, a Manflair fabrica filtros industriais testados e aprovados com o máximo rigor dessa nova regra global, trazendo a solução pronta para a sua realidade e diversos benefícios.
Nossa equipe faz um estudo do seu cenário e avaliamos o nível de poluição que existe do lado de fora do seu galpão e cruzamos com o grau de pureza que a sua linha de produção exige lá dentro.
Com essa matemática, entregamos a barreira exata para manter o ar limpo e, de quebra, reduzir o gasto de energia elétrica do seu maquinário.
Atualizar o seu sistema de ventilação significa acabar com as quebras inesperadas de máquinas e proteger a saúde da sua equipe, evitando dores de cabeça com processos trabalhistas.
Não deixe a sua produção refém de filtros ultrapassados, fale com os especialistas da Manflair e garanta uma operação segura, eficiente e 100% alinhada à ISO 16890.
Como a Manflair aplica a ISO 16890 para proteger sua indústria e o meio ambiente?
Se o seu objetivo é evitar que as máquinas parem do nada, reduzir o peso da conta de luz e proteger de verdade a saúde de quem trabalha com você, a sua fábrica precisa escolher alguém que entende do que está fazendo.
A Manflair é a parceira de indústrias que querem modernizar sua operação com segurança e ainda cuidar do meio ambiente e faz a implementação dos filtros.
Entre em contato para conversar com um de nossos especialistas!
FAQ
1. Como o gestor de manutenção identifica o momento exato para substituir o filtro?
A substituição ocorre quando a perda de carga do sistema atinge o limite máximo estabelecido pelo fabricante do ar-condicionado. Sensores de pressão instalados nos dutos medem a resistência à passagem do ar e geram alertas antes do motor iniciar o consumo de energia excedente para compensar o entupimento.
2. Quais características tornam a linha de filtros da Manflair ecologicamente correta?
A composição dos elementos filtrantes utiliza materiais projetados para gerar menor impacto ambiental durante o descarte industrial. A estrutura física dos componentes diminui a restrição da passagem do ar, o que reduz diretamente a queima de energia elétrica do sistema HVAC e as emissões de carbono da planta fabril.
3. A empresa precisa reformar as estruturas do sistema de climatização para adotar a ISO 16890?
A atualização para a nova norma dispensa a troca dos gabinetes metálicos na maioria das instalações industriais. A Manflair especifica e fornece elementos filtrantes com molduras e dimensões físicas compatíveis com os trilhos dos equipamentos antigos para viabilizar a transição imediata.
4. O uso de filtros adequados afeta as auditorias de segurança ocupacional da fábrica?
A apresentação de laudos técnicos de filtros certificados comprova a eficiência da empresa na retenção de partículas nocivas. A documentação serve como evidência física durante inspeções do Ministério do Trabalho para validar o controle de riscos respiratórios no ambiente produtivo.
5. Como definir a classe de filtragem para áreas limpas de indústrias alimentícias?
A produção de alimentos exige a classificação SUP 1 (ar com controle rígido de contaminantes) complementada por filtros absolutos na saída dos dutos. A engenharia da Manflair cruza esse requisito com o nível de poluição externa para dimensionar os pré-filtros exatos que impedirão a contaminação cruzada dos lotes.